上次跟大家介紹過鋁合金鑄件熱處理方法，這次就來講講鋁合金鑄件的氣孔問題，相信大家對這個有時候會很困擾，小編也特點總結(jié)了一些解決措施。

    1.氣孔類型

（1）點狀針孔：在低倍里微組織中呈圓點狀，輪廓清晰且互不相連，能清點出每平方厘米以上的針孔數(shù)目并可測得針孔的直徑。

（2）網(wǎng)狀針孔：在低倍微組織中呈密集相聯(lián)成網(wǎng)狀，伴有少數(shù)較大的孔洞，不易清點針孔數(shù)目，難以測量針孔的直徑，往往帶有末梢，熟稱“蒼蠅腳”。

（3）混合型：針孔式點狀針孔和網(wǎng)狀針孔混雜在一起，常見于結(jié)構(gòu)復雜，壁厚不均勻的鑄件中。

  (4) 皮下氣孔和單個大氣孔: 都屬于侵入性氣孔，位于鑄件表皮下面，呈橢圓或不規(guī)則的孔洞，經(jīng)過機械加工后才能發(fā)現(xiàn)。皮下氣孔有時會由多個氣孔組成一個氣孔團。

  2.防止氣孔的方法

  防止不同的氣孔形成要有不一樣的方法。

（1）微觀氣孔：必須在熔煉前必須按照工藝要求將爐料徹底除銹和充分的烘烤，以除去其中的水汽，否則及時熔煉工藝很嚴格，也不易獲得高質(zhì)量的鋁液。

（2）皮下氣孔：必須在每次安裝金屬型模具之前仔細檢查模具，通過噴砂清除金屬型表面上的銹蝕；對模具出現(xiàn)的凹坑要及時修補，以避免產(chǎn)生皮下氣孔；金屬型和金屬型芯噴涂料和補噴涂料后要徹底烘烤除去水汽；涂料粉粒組成不可太細，否則會降低涂料本身的透氣性。

（3）單個大氣孔：應該在安裝模具之前徹底清理所有排氣塞，以避免由于排氣塞堵塞造成排氣不暢，最終導致大氣孔的產(chǎn)生。如果是由于鑄件工藝設計不合理而造成此類氣孔的產(chǎn)生，必須及時優(yōu)化工藝，否則會產(chǎn)生批量鑄件因此而報廢。

  面對鋁合金鑄件的氣孔問題，應該以正確方法對待，在制作工藝過程中，嚴格嚴謹，杜絕一切可能產(chǎn)生氣孔的原因。