處在高溫的液態(tài)金屬，在大氣中的表面會(huì)被氧化并且產(chǎn)生氧化膜，有消費(fèi)者會(huì)有疑問：這層氧化膜會(huì)對(duì)鋁合金鑄件造成影響嗎？其實(shí)不管從宏觀還是微觀來說，這都是有非常重要的影響的。

  金屬液面氧化膜對(duì)鋁合金鑄件的影響

     1.宏觀上

  除割裂金屬基體使力學(xué)性能降低外，還會(huì)誘發(fā)氣孔和小縮孔等鑄造缺陷。

     2.微觀上

  對(duì)晶粒大小、枝晶間距、鋁硅合金中Na和Sr的變質(zhì)效果等都有重要的影響。

  對(duì)于鋁合金鑄件，氧化膜夾層是使材質(zhì)力學(xué)性能降低、導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生針孔氣孔類缺陷的主要原因。為提高材質(zhì)的力學(xué)性能，提高鑄件的致密度，采取措施消除氧化膜夾層比加強(qiáng)脫氣凈化作業(yè)更為重要。

  減少氧化膜影響的措施

  在原則上可以從幾個(gè)方面入手，　合金熔煉過程中，應(yīng)盡量避免液面氧化膜的擾動(dòng)。但液面以下金屬液的對(duì)流和攪動(dòng)不會(huì)導(dǎo)致氧化膜卷入；采用噴吹凈化處理，也有脫除懸浮于金屬液中的氧化膜的作用，但處理時(shí)應(yīng)盡量降低氣流速度，使其對(duì)液面氧化膜的破壞作用降到最低程度；采用‘澆包澆注’方式時(shí)，最好采用茶壺嘴式澆包，以減輕對(duì)液面氧化膜的擾動(dòng)；采用低壓鑄造工藝時(shí)，如能保持液流平穩(wěn)地進(jìn)入型腔，則鑄件本體的力學(xué)性能會(huì)明顯高于用常規(guī)工藝制造的鑄件；工藝設(shè)計(jì)時(shí)，必須力求澆注系統(tǒng)中的金屬液流平穩(wěn)，不產(chǎn)生紊流。

  除了以上小編為大家介紹的夾層氧化膜對(duì)鋁合金鑄件的影響之外，消費(fèi)者應(yīng)該也要特別注意鋁合金水冷電機(jī)殼會(huì)生銹嗎等問題。