鋁型材在形成鋁合金水冷電機殼的時候，需要經過拉伸的過程雖然聽起來容易，但實際在拉伸的時候還是有很多需要注意的地方的。

1.拉伸開始時

 首先鋁合金水冷電機殼的拉伸要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業(yè)，溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能徹底消除鋁合金型材內應力而在時效前后呈現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等絕對廢品。

2.拉伸過程中

  在鋁合金水冷電機殼的拉伸過程中應盡量控制在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發(fā)生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花（魚鱗）痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆（塑性低）。過低的拉伸量會使3、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化，要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料，圓弧料，懸臂料，以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。

3.拉伸結束時

  在取料和移動及拉伸過程中不得彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起，應彼此間預留必定的間隔。對易曲折、出料長短的鋁合金型材要及時處置，必要時作好彼此間的維護處置。這樣就能完好鑄造鋁合金水冷電機殼。